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Para ejercer cualquiera de los derechos en materia de protección de datos descritos anteriormente deberá seguir las siguientes indicaciones:

Presentación de un escrito a la dirección POL.IBARLUZE PAB.B9,20120 HERNANI(GUIPÚZCOA) (a la atención de STEMM EQUIPOS INDUSTRIALES SL) o bien a través de correo electrónico a por correo electrónico a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. .

El escrito remitido por el titular de los datos personales (interesado/a) que solicite el ejercicio de derechos deberá tener en cuenta lo siguiente:

• Deberá identificarse fehacientemente y, en el caso de que concurran dudas sobre la identidad del solicitante, se le solicitará que subsane la petición (p. ej. solicitando más información, como el número de DNI, el documento del DNI, el correo electrónico que aportó, etc.)

• La solicitud puede realizarla el representante, legal o voluntario, cuando éste esté debidamente identificado y autorizado por el titular de los datos (mediante una autorización expresa del titular para ejercer los derechos personalísimos regulados en la normativa en materia de protección de datos personales).

• Petición en que se concreta la solicitud (Derecho/s que se pretende/n ejercer). Si no hace referencia a un tratamiento concreto se le facilitará respuesta en relación a todos los tratamientos que afectan a sus datos de carácter personal. Si solicita información de un tratamiento en concreto, sólo la información de éste. Si lo solicita por teléfono se le indicará que lo haga por escrito y se le informará de cómo lo puede hacer y la dirección a la que tiene que enviarlo. Nunca se le dará información por teléfono.

• Dirección postal o electrónica a efectos de notificaciones.

• Documentos acreditativos de la petición que formula, en caso de que sean necesarios.

• La persona solicitante debe utilizar cualquier medio que permita acreditar el envío y la recepción de la solicitud.

Por último, le informamos que tiene derecho a presentar una reclamación ante la Agencia Española de Protección de Datos en caso de que tenga conocimiento o considere que un hecho pueda suponer un incumplimiento de la normativa aplicable en materia de protección de datos.

STEMM EQUIPOS INDUSTRIALES SL se compromete a adoptar las medidas técnicas y organizativas necesarias, acorde al nivel de riesgos que acompañan los tratamientos realizados por éstas e indicados en el apartado de los términos y condiciones de uso, de forma que garanticen su integridad, confidencialidad y disponibilidad.

Última actualización: 2 de febrero de 2023

• 1/ ¿ES CORRECTA LA ELECCION DE MAQUINA QUE HEMOS REALIZADO?

  En principio debe asegurarse que la densidad (t/m³⁾ del material a manipular es el adecuado para la máquina que ha elegido.

  En las fichas técnicas se indica la densidad máxima de los productos a manipular con un margen del 15%.

  Se debe elegir una máquina que abarque la densidad máxima del producto a manipular.

  Vd. dispone de una TABLA DE DENSIDADES de más de 700 productos que puede consultar.

  Cuando seleccione un producto se le indicará exactamente la máquina adecuada para manipular el producto.

• 2/ ¿CUÁNDO SON NECESARIOS LOS DIENTES DE PENETRACION EN LAS CUCHARAS?

  Cuando hay que manipular materiales con una gran granulometría, es necesario colocar dientes de penetración, soldados exteriormente a los labios de cierre.

  Para tener un criterio de granulometrías de materiales que son necesarios damos una idea simple e informal:

  • Si la granulometría es del tamaño de una MANZANA es conveniente colocar dientes.
  • Si la granulometría es fina como la arena hasta un tamaño de una NUEZ, no es necesario.

  También en ocasiones que el material se encuentre muy apelmazado y esté en un estado muy compacto en el fondo de bodegas de barco o de fosas de almacenamiento, también es necesario colocar dientes de penetración.

  Los dientes permiten una mejor penetración de las valvas en el material a manipular, realizando una función de ESCARBADO y facilitando el arrastre hacia el interior de la máquina y logrando un llenado óptimo. 

• 3/ ¿CUAL ES LA POTENCIA DE LA GRUA RECOMENDADA?

  En la Ficha Técnica, se indica la potencia de la grúa, la CARGA MAXIMA tomada y el PESO de la máquina.

  La suma de estos valores determina el valor de la POTENCIA DE LA GRUA.

• 4/ ¿CUANTA CARGA TOMA EL PULPO O CUCHARA EN CADA OPERACIÓN?

  La carga máxima media que toma está indicada la Ficha Técnica.

  Los datos de carga indicados en la tabla son datos reales tomados en experiencias reales.

• 5/ ¿COMO SE CALCULAN LOS TIEMPOS DE CADA CICLO?

  En la Ficha técnica se indican los tiempos de CERRAR y VACIAR.

  La suma de ambos tiempos da como resultado el TIEMPO TOTAL DE MANIOBRA.

  Existen otros tiempos a considerar, tales como la elevación y descenso del gancho, los movimientos del carro y los de traslación del puente grúa en el interior de la nave.

  También habrá que considerar los tiempos de pausa, antes de volver al punto inicial para tomar una nueva carga.

  Todos estos tiempos suponen el TIEMPO TOTAL DE CADA CICLO. 

• 6/ ¿COMO SE CALCULA LA PRODUCCION?

  La Producción está en función del número de TOTAL DE CICLOS que realice la grúa.

  Multiplicando la cantidad de ciclos realizados por la carga máxima media (2) que toma en cada operación, se obtiene la PRODUCCION TOTAL

• 7/ ¿CUÁL ES EL GRADO DE COMPACTACIÓN EN UN PULPO?

  El factor de compactación es la relación existente entre la densidad aparente del material suelto y la densidad resultante una vez recogido todo el material dentro del pulpo cuando las garras están cerradas.

  El volumen del material tomado y arrastrado está en función del diseño cinemático de las garras y la compactación va en función directa de la fuerza de penetración de cada una de las garras del pulpo.

  El grado de compactación depende también de las características del material, tales como densidad, granulometría, humedad…..

  El grado de compactación habitual en los pulpos STEMM es un factor que varía entre 1,9-2,5

  Para calcular la carga que va tomar un pulpo, se multiplica la densidad aparente del material por el factor de compactación.

• 8/ ¿COMO SE REALIZAN LAS MANIOBRAS DE CIERRE Y APERTURA?

  Las órdenes de cierre y apertura se envían a una electroválvula de 3 posiciones, 4 vías que envía el aceite de la bomba a los cilindros hidráulicos.

  Las bobinas standard de las electroválvulas son a 24 VDC, son las más habituales, pero bajo demanda se pueden solicitar otras tensiones diferentes.

  También opcionalmente las maniobras de cierre y apertura de una máquina se pueden realizar por el sistema de INVERSION DEL SENTIDO DE GIRO del motor eléctrico.

  En estos casos las bombas instadas son totalmente reversibles y no existen electroválvulas.

• 9/ ¿COMO SE DEFINE EL ENROLLADOR Y CABLE ELÉCTRICO?

  La máquina se suministra siempre con un ENCHUFE COMPLETO, Macho + Hembra.

  A la parte hembra se le conecta el cable eléctrico multipolar que viene desde el enrollador el cual no está incluido en el suministro.

  El enrollador, el suministrador definirá si es de accionamiento a resortes o con motor eléctrico.

  Al proveedor del enrollador eléctrico hay que facilitar los siguientes datos:

  • Recorrido vertical máximo del gancho de la grúa
  • Velocidades de elevación y descenso del gancho
  • Potencia del motor eléctrico instalado en la máquina indicado en la Ficha Técnica
  • Características de los cables eléctricos

  STEMM facilita todo tipo de detalles y esquemas eléctricos, previo a la fabricación del armario eléctrico instalado en la máquina.

  Esta información es transmitida al propio cliente o al fabricante de la grúa, a quienes se solicita su acuerdo y conformidad.

  Se trata de coordinar perfectamente la instalación eléctrica en la cabina de la grúa con todos los mandos de maniobras que se ejecutarán en el interior del pulpo o cuchara. 

• 10/ ¿COMO SE ASEGURA EL MOVIMIENTO UNIFORME DE LAS VALVAS?

  Las cucharas STEMM tienen instalado un DOBLE SINCRONISMO mecánico, a ambos lados de las valvas, muy robusto que asegura el perfecto sincronismo y cierre simultáneo, regular y uniforme de ambas valvas en los movimientos de cierre y apertura.

• 11/ ¿COMO SE ASEGURA LA ESTANQUEIDAD EN APLICACIONES ANFIBIAS?

  Todas nuestras máquinas que van a trabajar en condiciones anfibias están diseñadas, calculadas y fabricadas para trabajar en ambientes marinos hasta una profundidad de 100 m.

  La estanqueidad se comprueba y certifica tras intensos ensayos con la intervención de entidades externas tales como Lloyd´s, TÜV, D.N.V. BUREAU VERITAS y similares.

  El tratamiento superficial es muy específico, con un granallado inicial y posteriores tratamientos de imprimación y acabados con espesores de 250 micras.

  La conexión eléctrica se realiza con enchufes multipolares IP-68 con un DOBLE SISTEMA DE SEGURIDAD en caso de enganches y roturas en el fondo del mar.

  Esta doble seguridad consiste en una SUJECION MECANICA que asegura y evita que la parte hembra del enchufe, conectada al cable eléctrico, se suelte de su conexión a la parte macho, colocada en la máquina.

  Existe una segunda seguridad de ESTANQUEIDAD que en caso de rotura del enchufe por impacto o la rotura y sección del cable eléctrico evita la entrada del agua a través de los hilos Internos del cable, que podrían llegar al interior del pulpo o cuchara, atravesando el propio enchufe internamente. Para ello se coloca entre el propio enchufe y el interior del habitáculo de la máquina, una CAMARA DE SEGURIDAD Y AISLAMIENTO totalmente sellada con una pasta de SILICONA BICOMPONENTE.

  RESULTADO: NUNCA PUEDE ENTRAR AGUA EN EL INTERIOR DE LA MAQUINA

• 12/ ¿QUE OCURRE EN CASO DE CORTE DE CORRIENTE?

  Todas nuestras máquinas están diseñadas para garantizar la máxima seguridad incluso en caso de corte de corriente.

  En estos casos la máquina queda automáticamente inmovilizada en la posición que se encontraba y NUNCA CAE LA CARGA contenida en su interior.

  Existen métodos manuales sencillos que posibilitan la descarga y vaciado del contenido.

• 13/ ¿LAS MAQUINAS STEMM SON LIBRES DE ENGRASE?

  En todos los pulpos y cucharas bivalva STEMM todas las articulaciones de garras y valvas son libres de engrase y no necesitan mantenimiento.

  Opcionalmente incluso los motores eléctricos se pueden suministrar con engrase de por vida libres de mantenimiento. 

• 14/ ¿CADA CUANTO TIEMPO SE DEBE CAMBIAR EL ACEITE?

  Los cambios de aceite en las máquinas STEMM se pueden hacer tras muy largos periodos de tiempo, más de 1000 horas, gracias a un sistema automático patentado, que realiza constantemente un filtraje de 3 micras, manteniendo siempre limpio todo el aceite del depósito.

• 15/ ¿CUAL ES EL TIEMPO DE ENTREGA PARA EL SUMINISTRO DE REPUESTOS?

  Los plazos de entrega de todos los repuestos y componentes comerciales son inmediatos pues los tenemos en stock en nuestros almacenes.

  Si es un componente mecanizado o pieza no comercial el plazo máximo es de 1 semana.

• 16/ ¿SE PUEDE CONOCER A DISTANCIA DATOS DE PRESION Y TEMPERATURA?

  Opcionalmente todas las máquinas pueden estar equipadas de sensores que registran datos de PRESION y TEMPERATURA cuando la máquina está trabajando y realizando operaciones.

  Estos datos son transmitidos vía VIA BLUETOOTH, continuamente cuando la máquina está trabajando o en reposo, en punto muerto, pero con el motor en marcha.

  Estos datos pueden ser leídos en un móvil a una distancia de 50 metros de la máquina, sin contacto físico con la máquina y sin tener que acceder al interior del grupo hidráulico. 

• 17/ ¿COMO SE ASEGURA LA CALIDAD DE LOS EQUIPOS STEMM?

  • Todos los equipos están calculados a la fatiga por medio del programa de Elementos Finitos ANSYS.
  • El diseño y construcción según las normas F.E.M. 100/98 categoría A8/M8
  • Existe un Certificado de garantía y gestión de calidad ISO 9001:2015
  • Se realizan pruebas y ensayos en de todas las máquinas antes de la expedición
  • Se emite un Certificado de Garantía por 2 años de todas las máquinas.

• 18/ ¿COMO GESTIONA STEMM LAS SOLICITUDES ESPECIFICAS Y ESPECIALES?

  Los ingenieros y jefes de proyecto de STEMM, con una gran experiencia, diseñan y se adaptan íntegramente a las necesidades ofreciendo siempre la solución más adecuada.

  Después de cada estudio, se comparte el proyecto con el cliente y se solicita su aprobación antes de iniciar la fabricación. 

• 19/ ¿DONDE SE FABRICAN LAS MAQUINAS STEMM?

  Existen dos plantas de montaje y fabricación ubicadas en España y Francia, cercanas a la frontera, pero existe una tercera planta ubicada también en España, en el PAIS VASCO, donde se realiza el MONTAJE FINAL, LAS PRUEBAS Y ENSAYOS antes de la expedición.

  Tenemos concesiones de licencias de fabricación a empresas de Turquía, India, Brasil.

• 20/ ¿CUALES SON LOS SECTORES DE ACTIVIDAD?

  Los pulpos y cucharas STEMM se utilizan en todo tipo de sectores, tales como la siderurgia, medio ambiente, incineradoras, plantas de biomasa, obras públicas, puertos, cementeras…

  Existen miles de máquinas construidas desde el año 1986 en todos los países del mundo.

• 21/ ¿CUAL SON LAS VENTAJAS DE STEMM RESPECTO A OTRAS MARCAS?

  La diferencia principal de la marca STEMM es la calidad, los protocolos de ensayos y pruebas, garantía de 2 años y sobre todo el servicio de asistencia (SAT) constante y continua 24/24 horas

  Pero existen otras Notables diferencias que se pueden examinar en las Características diferenciadoras.

• 22/ ¿STEMM REPARA MAQUINAS DE OTRAS MARCAS?

  Existe un servicio RENOVE donde se sustituyen totalmente los grupos hidráulicos, cilindros hidráulicos y articulaciones.

  La máquina reparada y renovada se suministra totalmente saneada con un acabado perfecto con un tratamiento de imprimación y pintura, probada en nuestros bancos de pruebas, con una garantía de 2 años.

• 23/ ¿SE IMPARTE CURSILLOS DE FORMACION PARA PERSONAL DE MANTENIMIENTO?

  Sí dos veces por año, se imparten cursos de formación para grupos de 20 personas.

  La duración de cada curso es de 32 horas con un contenido básicamente de tipo eléctrico, oleo-hidráulico y mecánico.

  Tras muchos años recopilando experiencias tanto de nuestros ingenieros como el personal que participa en los cursos, se han editado MANUALES DE ANALISIS Y SOLUCION DE INCIDENCIAS que se distribuyen a los asistentes.

  Tanto los manuales como los cursos son gratuitos, pero se solicita una aportación económica con destino a las Escuelas Profesionales del País Vasco.

• 24/ ¿SE FACILITAN DIBUJOS EN 3 DIMENSIONES?

  Cuando existe un pedido en curso, bajo demanda STEMM puede facilitar planos de todas las máquinas en formato STEP para ser integrados por el cliente o ingeniería en los conjuntos de los proyectos.

• 25/ CONSULTAS SOBRE PACKING LIST Y DIMENSIONES

  Todos los datos de dimensiones generales y pesos están indicados en la Ficha Técnica

  Para conocer dimensiones de pulpos fijarse en las cotas A, C (largo, ancho)

  Para conocer dimensiones de cucharas fijarse en las cotas D, B, E (largo, alto, ancho)

• 26/ DATOS PARA CALCULAR EL PRECIO DEL TRANSPORTE

  Todas las máquinas son expedidas desde nuestros talleres principales sitos en:

                    STEMM EQUIPOS INDUSTRIALES, S.L.

                    POLIGONO IBARLUZE, PAB. B-9

                    20.120 HERNANI (SPAIN)

  Las CUCHARAS se envían abiertas, montadas sobre palet o en cajas cerradas.

  Los PULPOS se envían cerrados y tumbados.

  Si el transporte va a ser marítimo STEMM realiza los embalajes protegidos oportunos.

  Cuando el transporte se va a realizar en container, el personal de STEMM se ocupa de realizar el posicionamiento, ajuste, trinchado y sujeción en el interior del container.

• 27/ ¿QUÉ DATOS HAY QUE APORTAR PARA SOLICITAR REPUESTOS DE UNA MAQUINA?

  Tiene que decir el tipo de máquina y el nº de serie

• 28/ ¿DÓNDE SE ENCUENTRAN ESTOS DATOS DE LA MÁQUINA?

  Todos estos datos los podrá encontrar en una placa de características que se encuentra pegada o remachada al cuerpo de la máquina.

  Esta placa también puede estar en el interior del armario eléctrico

  También puede encontrar estos datos en el manual de instrucciones, así como el año de fabricación.

• 29/ ¿QUÉ REPUESTOS SUMINISTRA STEMM?

  STEMM suministra repuestos de todos los componentes.

  Existen listados completos de todos los componentes en los cuales se especifica la referencia y el precio unitario de cada elemento.

  Casi todos los repuestos están en stock y son de entrega inmediata.

• 30/ ¿CÓMO SE PUEDEN SOLICITAR REPUESTOS?

  En la parte superior de nuestra web hay una pestaña que dice: REPUESTOS. 

  Cuando haga clic, se abrirá una ventana donde tendrá que rellenar y cumplimentar sus datos.

  Si lo desea también puede solicitar repuestos directamente por e-mail a este correo:  Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

  Las demandas de repuestos se atienden inmediatamente

• 31/ ¿CÓMO SE PUEDE SABER LA DENSIDAD DE UN PRODUCTO?

  En nuestra web, en la parte superior, hay una pestaña que dice: SERVICIOS/DENSIDADES DE MATERIALES.

  Si teclea la denominación del producto, obtendrá el valor de la densidad expresado en t/m³

  En una columna se indica el tipo de máquina óptima para manipular el producto.

  También tendrá un enlace a la ficha técnica.

  Si lo desea podrá descargarse la ficha técnica.

• 32/ -¿CUÁLES SON LOS DATOS QUE APARECEN EN UNA FICHA TÉCNICA?

  Se definen y mencionan los materiales que pueden ser manipulados óptimamente con esta máquina.

  Se indica la densidad máxima que se puede manipular con un margen del 15%.
  Hay una descripción de las partes más importantes de la máquina, con enlaces que explicaran en detalle todos los puntos importantes.

  En la parte inferior hay una tabla donde se expresan datos técnicos como peso, potencia, capacidad de carga, dimensiones, etc…

  Además, se muestran fotos y videos de máquinas trabajando

• 33/ -¿CÓMO SE SOLICITA UNA OFERTA O UN PRECIO DE UNA MAQUINA?

  Hay varios sitios donde se puede solicitar un precio de cualquier máquina de una forma cómoda e inmediata:

  1-En la ficha tecnica hay un enlace : SOLICITAR OFERTA

  2-En la web hay una ventana que dice: SOLICITAR PRECIOS AHORA

  En ambos casos, tras hacer clic sale una ventana donde elegirá el pulpo o cuchara clasificado por densidades de materiales.

  Tras rellenar y cumplimentar unos pocos datos, inmediatamente se mostrará el precio de la máquina solicitada.

• 34/ CÓMO SE RECIBE UNA OFERTA COMPLETA DE UNA MAQUINA

  Tras solicitar los precios, al día siguiente recibirá un e-mail confirmando el precio que vio en la pantalla.

  Si desea una confirmación de oferta más completa, nuestro servicio comercial le enviara también una descripción completísima, incluyendo lista de repuestos recomendados y planos de dimensiones generales, en 2D y 3D

• 35/ ¿CÓMO PUEDO OBTENER LA FICHA TECNICA DE UNA MAQUINAS?

  En nuestra web tiene una pestaña que dice: PRODUCTOS

  Un clic le despliega ventanas con todos los tipos de productos:

  Pulpos, cucharas bivalvas, pinzas

  En cada ventana hay una gama de productos, clasificados por categorías y densidades.

  Aquí pueden conseguir fichas técnicas completas, con características, fotos y videos.

• 36/ CONOCER LA POTENCIA DEL MOTOR ELECTRICO DE UN PULPO O CUCHARA

  En la ficha técnica hay una columna en la tabla que le indica el dato: MOTOR/kW

• 37/ CONOCER LA CARGA MEDIA QUE TOMA UN PULPOS

  En la ficha técnica hay una columna en la tabla que le indica el dato: CARGA MEDIA/KGS

• 38/ CONOCER LA CARGA MAXIMA QUE TOMA UNA CUCHARA

  En la ficha técnica hay una columna en la tabla que le indica el dato: CARGA MAX/KGS

• 39/ CONOCER EL PESO DE UN PULPO O UNA CUCHARA EN VACIO

  En la ficha técnica hay una columna de la tabla que le indica el peso.

  En el caso de pulpos, indica el peso según sea de concha entera o a semiconcha.

• 40/ ¿CÓMO SABEMOS LA POTENCIA DE LA GRUA NECESARIA?

  En la ficha técnica hay una columna en la tabla que le indica el dato: GRUA/t

• 41/ ¿CÓMO SABEMOS LOS TIEMPOS DE CIERRE Y APERTURA DE UN PULPO O CUCHARA?

  En la ficha técnica hay dos columnas en la tabla que indican los tiempos

• 42/ ¿CÓMO SABEMOS LAS DIMENSIONES EXTERIORES DE UN PULPO O CUCHARA?

  En la ficha técnica hay columnas en la tabla que le indica las dimensiones

• 43/ ¿DÓNDE PODEMOS VER VIDEOS O UNA DEMOSTRACIÓN DEL BANCO DE PRUEBAS?

  En una ventana de la web, en la parte inferior dice: BANCO DE PRUEBAS

  Todos los pulpos y cucharas fabricadas por STEMM, se someten a un minucioso control de calidad.

  Podrá ver videos de un pulpo y una cuchara bivalva realizando pruebas y tests.

• 44/ ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA Y VENTAJAS DE UN PULPO O CUCHARA STEMM?

  En nuestra web están expuestas las 22 diferencias más importantes con cualquier máquina del mercado.

  Si hace clic en la pestaña CALIDAD E INVESTIGACION I+D+I apreciará más cualidades que han incorporado nuestros ingenieros.

• 45/ ¿CUÁL ES LA FRECUENCIA PARA CAMBIO DE FILTROS?

  En el capitulo 6 del manual de instrucciones, en el apartado 6.2 indica la frecuencia de revisiones de todos los componentes.

  El cambio más frecuente es el filtro de aire de 10 micras.

• 46/ ¿QUÉ ACEITE HIDRAULICO HAY QUE UTILIZAR?

  Normalmente se utilizan aceites hidráulicos para circuitos hidráulicos,

  En el capítulo 4.4 del manual, se indican diferentes marcas y sus equivalencias

• 47/ PORCENTAJE Y GRADO DE LLENADO DE LAS CUCHARAS

  Cuando se manipulan materiales de baja granulometría las cucharas llenan el 90-100% de su capacidad nominal,

  Cuando hay materiales de granulometría más grande, DE FORMA IRREGULAR Y SUPERFICIES RUGOSAS Y POCO DESLIZANTES, el llenado puede ser del orden del 70-80% pero este nivel se puede mejorar si se utilizan dientes de penetración.

• 48/ POTENCIA Y CAPACIDAD DE COMPACTACION

  El pulpo ideal es el que conjuga las acciones de penetración y arrastre, compactando vigorosamente el material aprehendido en el interior del pulpo

  Existen 2 tipos de coeficientes de compactación:

  Coeficiente absoluto: 2,4/2,5 (volumen arrastrado: volumen del pulpo cerrado)

  Valor idóneo del orden de 2,4-2,5

  Coeficiente ponderado: 1,8/1,9 (volumen arrastrado: volumen al 85% de carrera)

  Estos son los parámetros de los pulpos STEMM se consideran de alto coeficiente.

• 49/ ¿CUÁNDO ELEGIR UN PULPO CON GARRAS A SEMICONCHA O CONCHA ENTERA?

  En la manipulación de basura y biomasa, si la granulometría es media o grande, se utilizan garras a semiconcha

  Si la granulometría es muy pequeña, es más aconsejable utilizar garras a concha entera.

   

• 50/ ¿CUANDO SE ELIGE UN PULPO CON GARRAS A CONCHA ENTERA O UNA CUCHARA?

  En la manipulación de biomasa, cuando existen nódulos o bloques de material de grandes granulometrías se plantea la duda:

  Cucharas con dientes de penetración o pulpos con garras de concha entera.

  Con el pulpo se consiguen mejores cargas, pero la solución es más cara

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  Slide Innovacion 1 B

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  Slide Innovacion 2

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  Slide Innovacion 3

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  Slide Innovacion 4 B

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