STEMM a développé un nouveau module IoT destiné à la détection de problèmes sur les grappins polypes électrohydrauliques et les bennes preneuses bivalves, dans un rayon de fonctionnement allant jusqu’à 50 mètres. Ce système s’intègre à son service de conseil en oléohydraulique industrielle, avec pour objectif d’améliorer la capacité de diagnostic dans les environnements où la continuité opérationnelle est critique.
La solution est conçue pour intervenir directement sur les équipements en fonctionnement, sans qu’il soit nécessaire d’arrêter l’exploitation, en fournissant des informations utiles à la prise de décisions techniques en temps réel.
Un diagnostic appliqué aux systèmes hydrauliques en fonctionnement
Le service de conseil de STEMM est centré sur l’analyse des vérins et des systèmes oléohydrauliques soumis à des conditions exigeantes. Grâce au module IoT et à l’expérience acquise sur le terrain, il est possible d’identifier les anomalies, les défaillances récurrentes et les causes profondes des pannes avec un haut degré de précision.
Cette approche permet d’intervenir avec un meilleur jugement technique, notamment lorsque les délais de réponse sont déterminants pour éviter des arrêts prolongés ou des dommages plus importants sur l’installation.
Le système est optimisé pour les environnements compacts ou à forte densité opérationnelle, où le rayon d’action de 50 mètres prend tout son sens.
Une plateforme numérique pour un accès immédiat au savoir-faire technique
Le service de conseil s’appuie sur une plateforme cloud accessible depuis les appareils mobiles. Les informations y sont présentées de manière structurée, en reliant symptômes, causes et solutions fondées sur des cas réels d’exploitation.
Les techniciens, quel que soit leur niveau d’expérience, peuvent ainsi interpréter plus facilement les incidents et agir plus rapidement, en s’appuyant sur des procédures préalablement validées.
La plateforme n’est pas seulement un référentiel : c’est aussi un outil d’aide à la décision lors d’interventions réelles.
Impact sur les opérations de maintenance
L’utilisation continue du système permet aux équipes de maintenance de gagner en autonomie dans la résolution des incidents. Dans de nombreux cas, cela se traduit par une moindre dépendance à l’assistance externe et par une amélioration directe de l’efficacité opérationnelle.
De plus, la plateforme est constamment enrichie de nouveaux cas, d’ajustements techniques et d’améliorations fonctionnelles, ce qui maintient le système en phase avec l’évolution des installations et les besoins du secteur.
